+48 799 01 77 77
biuro@innovar.pl
9:00 - 16:00
Jako firma z wieloletnim doświadczeniem w skanowaniu 3D i przetwarzaniu danych przestrzennych, oferujemy kompleksowe podejście do reverse engineeringu – od pomiarów w terenie, przez opracowanie danych, aż po finalny model CAD lub dokumentację techniczną. Nasz zespół składa się z inżynierów i projektantów, którzy potrafią nie tylko wiernie odtworzyć geometrię, ale również doradzić optymalne rozwiązania konstrukcyjne lub produkcyjne.
Każdy projekt traktujemy indywidualnie – niezależnie od tego, czy chodzi o drobny element mechaniczny, czy dużą konstrukcję przemysłową. Działamy na terenie całej Polski, oferując pomiary w siedzibie klienta lub w naszym laboratorium. Współpraca z INNOVAR 3D to gwarancja jakości, terminowości i wsparcia technicznego na każdym etapie realizacji. Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz zlecić reverse engineering – pomożemy Ci odtworzyć to, czego nie ma już na papierze.
Skuteczność procesu reverse engineering w dużej mierze zależy od jakości danych wejściowych, czyli precyzji skanowania oraz doświadczenia w przetwarzaniu pozyskanych danych. W INNOVAR 3D korzystamy z profesjonalnych skanerów 3D światła strukturalnego i laserowych, które zapewniają bardzo wysoką dokładność – sięgającą nawet do 0,05 mm w przypadku detali. Taki poziom precyzji umożliwia nie tylko wierne odwzorowanie kształtów, ale również analizę odchyłek, zużycia materiału czy błędów produkcyjnych.
Do przetwarzania danych wykorzystujemy zaawansowane oprogramowanie inżynierskie, które pozwala na generowanie zarówno modeli powierzchniowych (do dalszej obróbki w CAD), jak i modeli bryłowych gotowych do druku czy obróbki CNC. Kluczowe w reverse engineeringu jest również zrozumienie celu końcowego: czy klient potrzebuje modelu tylko do archiwizacji, czy ma on trafić na linię produkcyjną. To pozwala nam dobrać odpowiednie narzędzia, metodologię i dokładność już na etapie planowania procesu.
Zastosowanie reverse engineeringu może być kluczowe w wielu sytuacjach – np. gdy posiadamy jedynie zużytą, uszkodzoną lub niestandardową część, a chcemy ją odtworzyć i wykorzystać ponownie. W branży przemysłowej i maszynowej często spotykamy się z koniecznością modernizacji maszyn, których dokumentacja techniczna już dawno przepadła lub nie została w ogóle wykonana. Reverse engineering pozwala w takim przypadku na pełne odwzorowanie podzespołu i jego analizę pod kątem zużycia, pasowania i możliwości optymalizacji.
W motoryzacji reverse engineering sprawdza się przy projektowaniu modyfikacji nadwozia, tworzeniu części zamiennych do klasyków, a także przy tworzeniu tuningu. W konserwacji zabytków i muzealnictwie umożliwia cyfrowe zabezpieczenie obiektów – stworzenie ich modeli do celów edukacyjnych, ekspozycyjnych czy rekonstrukcyjnych. W dziedzinie projektowania produktowego pozwala odtworzyć funkcjonalność i kształt prototypów czy komponentów, które trzeba usprawnić lub połączyć z nowymi rozwiązaniami.
Proces reverse engineeringu rozpoczyna się od szczegółowego skanowania 3D danego obiektu – w zależności od jego wielkości, geometrii i dostępności, wykorzystujemy mobilne skanery ręczne lub skanery dalekiego zasięgu. Zeskanowany obiekt generuje tzw. chmurę punktów, czyli zbiór przestrzennych danych opisujących jego powierzchnię. Następnie dane te są oczyszczane i przekształcane w siatkę trójkątów (mesh), która odwzorowuje kształt z dużą precyzją.
Kolejnym krokiem jest stworzenie powierzchni NURBS lub bezpośrednio modelu CAD w formatach takich jak STEP, IGES, STL czy Parasolid – zależnie od tego, czy model ma służyć jako referencja, być edytowalny, czy przygotowany pod produkcję. Finalny model może być używany do modyfikacji projektowych, wykonania form, analiz MES lub wytwarzania części zamiennych metodą CNC lub druku 3D. Reverse engineering to nie tylko skanowanie, ale cały kompleksowy proces prowadzący od rzeczywistego obiektu do w pełni funkcjonalnego modelu cyfrowego.
Reverse engineering, znany również jako inżynieria odwrotna, to nowoczesny proces umożliwiający odtworzenie struktury, kształtu oraz wymiarów fizycznego obiektu na podstawie jego rzeczywistego egzemplarza. Najczęściej stosowany jest wtedy, gdy nie posiadamy oryginalnej dokumentacji technicznej, plików CAD lub rysunków projektowych. Dzięki wykorzystaniu technologii skanowania 3D jesteśmy w stanie z niezwykłą dokładnością przenieść realny przedmiot do świata cyfrowego, co pozwala na jego analizę, rekonstrukcję, optymalizację lub dalszy rozwój.
Reverse engineering znajduje zastosowanie nie tylko w przemyśle, ale również w dziedzinach takich jak konserwacja zabytków, sztuka użytkowa, motoryzacja, a nawet medycyna – wszędzie tam, gdzie potrzebne jest odwzorowanie fizycznego elementu. To rozwiązanie umożliwia również odtworzenie części, które są już wycofane z produkcji lub zostały uszkodzone, bez konieczności przechodzenia przez cały proces projektowania od zera.
Wypełniając powyższe formularz wyrażają Państwo zgodę na naszą politykę prywatności, z którą można zapoznać się tutaj.
©2024 Innovar3D. All rights reserved.
Innovar 3D (siedziba główna)
ul. Łęgska 41
87-800 Włocławek
INNOVAR 3D - Łódź
ul. Listpadowa 113b/2
92-117 Łódź
INNOVAR 3D - Warszawa
ul. Opinogórska 3/39
04-039 Warszawa
tel. +48 799 01 77 77
email: biuro@innovar.pl
NIP: 8883038240