+48 799 01 77 77

9:00 - 16:00
Koszt skanowania 3D zależy od zakresu projektu, wymaganej dokładności, lokalizacji obiektu oraz oczekiwanego formatu danych wyjściowych. Inaczej wycenia się pomiar detalu do inżynierii odwrotnej, a inaczej inwentaryzację hali produkcyjnej lub obiektu budowlanego. Każdy projekt analizujemy indywidualnie na podstawie dokumentacji, zdjęć lub wizji lokalnej.
W przypadku skanerów metrologicznych możliwa jest dokładność do 0,02 mm dla małych i średnich detali. Dla obiektów wielkogabarytowych dokładność zależy od zasięgu pomiaru i wyrażana jest jako odchyłka w funkcji odległości (np. 1,9 mm @ 10 m). Ostateczna dokładność zależy również od warunków środowiskowych i właściwości powierzchni.
Skanowanie 3D umożliwia odtworzenie geometrii obiektu w postaci chmury punktów lub modelu 3D. Może stanowić podstawę do przygotowania dokumentacji technicznej, jednak nie zawsze zastępuje ją w całości. W projektach przemysłowych dane ze skanowania często są wykorzystywane do aktualizacji dokumentacji lub przygotowania modeli referencyjnych.
Dane mogą zostać przekazane w formie chmury punktów (np. E57, RCP), siatki trójkątów (STL, OBJ), modeli CAD (STEP, IGES) lub modeli BIM (Revit). Format wyjściowy ustalamy na etapie planowania projektu.
Tak. Skanowanie 3D często realizujemy w działających zakładach przemysłowych. Wymaga to odpowiedniego zaplanowania pomiaru, uwzględnienia bezpieczeństwa oraz koordynacji z personelem technologicznym. W wielu przypadkach możliwe jest wykonanie pomiarów bez zatrzymywania produkcji.
Elementy błyszczące, przezroczyste lub silnie refleksyjne mogą wymagać zastosowania sprayu matującego. W projektach przemysłowych każdorazowo analizujemy, czy matowienie jest dopuszczalne technologicznie i czy nie wpływa na proces produkcyjny.
W zależności od systemu pomiarowego stosujemy markery referencyjne lub techniki bezmarkerowe. Systemy markerowe zwiększają stabilność i powtarzalność pomiaru, szczególnie w inżynierii odwrotnej i kontroli jakości.
Czas realizacji zależy od wielkości obiektu, wymaganej dokładności oraz zakresu opracowania danych. Sam proces pomiarowy może trwać od kilku godzin do kilku dni. Opracowanie danych (model CAD, BIM) wymaga dodatkowego czasu zależnego od złożoności geometrii.
Autor: mgr inż. Adam Rajch – specjalista skanowania 3D, założyciel INNOVAR
Wynikiem skanowania 3D mogą być różne typy danych, w zależności od celu projektu. Najczęściej przekazujemy klientowi chmurę punktów, siatkę trójkątów lub opracowany model 3D przygotowany do dalszych prac projektowych, analitycznych albo wykonawczych.
Zakres opracowania ustalamy indywidualnie. Dane mogą zostać przygotowane m.in. jako:
chmura punktów do dalszej pracy projektowej,
siatka trójkątów 3D,
model CAD do inżynierii odwrotnej,
model BIM do inwentaryzacji i projektowania,
przekroje, rzuty, dokumentacja pomocnicza lub analizy odchyłek.
Skanowanie 3D realizujemy dla firm produkcyjnych, biur projektowych, wykonawców instalacji, branży automotive oraz inwestorów budowlanych. Usługa sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebne są wiarygodne dane o rzeczywistej geometrii obiektu — do kontroli jakości, inżynierii odwrotnej, dokumentacji technicznej, projektowania modyfikacji lub przygotowania modeli CAD i BIM.
W praktyce pracujemy zarówno na małych detalach, jak i na dużych obiektach: maszynach, liniach technologicznych, instalacjach przemysłowych, halach, konstrukcjach stalowych, pojazdach i zabudowach specjalistycznych.
Dokładność skanowania 3D zależy od zastosowanej technologii, wielkości obiektu oraz warunków pomiarowych. W przypadku skanerów metrologicznych możliwe jest uzyskanie dokładności do 0,02 mm dla małych i średnich detali. W przypadku skanowania obiektów wielkogabarytowych dokładność wyrażana jest jako odchyłka zależna od zasięgu pomiaru (np. 1,9 mm @ 10 m).
Na wynik pomiaru wpływają również właściwości powierzchni obiektu. Elementy błyszczące, przezroczyste lub bardzo ciemne mogą wymagać przygotowania powierzchni poprzez zastosowanie sprayu matującego. W projektach przemysłowych każdorazowo oceniamy, czy matowienie jest dopuszczalne technologicznie.
W zależności od systemu pomiarowego skanowanie może odbywać się z wykorzystaniem markerów referencyjnych lub bezmarkerowo. Systemy oparte na markerach umożliwiają uzyskanie wysokiej stabilności i powtarzalności pomiaru w warunkach produkcyjnych. W przypadku dużych obiektów stosuje się również łączenie danych z wielu stanowisk pomiarowych lub integrację z systemami fotogrametrycznymi.
Kolor (tekstura) nie zawsze jest kluczowy. W projektach metrologicznych istotna jest geometria i dokładność wymiarowa, natomiast w projektach wizualizacyjnych lub dokumentacyjnych istotne może być również odwzorowanie tekstury powierzchni.
Skanowanie 3D nie zastępuje pomiarów współrzędnościowych w każdym zastosowaniu. W projektach wymagających ścisłej kontroli tolerancji dobieramy technologię pomiarową adekwatnie do wymagań technicznych.
Każdy projekt rozpoczynamy od analizy obiektu oraz wymagań dotyczących dokładności i formatu danych wyjściowych. Na tej podstawie dobieramy technologię pomiarową oraz planujemy scenariusz skanowania.
Proces obejmuje:
1. Przygotowanie obiektu i środowiska pomiarowego. Określenie zakresu skanowania, punktów referencyjnych oraz wymaganej tolerancji.
2. Wykonanie skanów 3D. Rejestracja geometrii przy użyciu skanerów ręcznych lub laserowych dalekiego zasięgu.
3. Łączenie i weryfikacja danych, scalanie chmur punktów, kontrola jakości pomiaru, eliminacja błędów.
4. Opracowanie wynikówPrzygotowanie siatki trójkątów, modelu CAD lub modelu BIM – zgodnie z założeniami projektu.
Skanowanie 3D wykonuje się w celu pozyskania dokładnych danych pomiarowych o rzeczywistej geometrii obiektu. Dane te są wykorzystywane do kontroli jakości, inżynierii odwrotnej, przygotowania dokumentacji technicznej, projektowania modyfikacji oraz tworzenia modeli CAD i BIM.
W przemyśle skanowanie 3D ułatwia weryfikację odchyłek wymiarowych, analizę kolizji oraz planowanie modernizacji istniejących instalacji i maszyn. W budownictwie oraz inwentaryzacji obiektów pozwala szybko pozyskać chmurę punktów stanowiącą podstawę do dalszych prac projektowych i wykonawczych.
Usługę skanowania 3D realizujemy dla małych detali, podzespołów, maszyn, pojazdów oraz obiektów wielkopowierzchniowych. Dobór technologii zależy od wymaganej dokładności, wielkości obiektu, warunków pracy oraz tego, do czego mają zostać wykorzystane dane pomiarowe.
W praktyce wykonujemy m.in. skanowanie 3D:
detali i części maszyn do kontroli wymiarowej oraz inżynierii odwrotnej,
podzespołów automotive, elementów karoserii i wnętrz pojazdów,
maszyn, linii technologicznych i instalacji przemysłowych,
hal, konstrukcji, rurociągów oraz obiektów budowlanych,
zabudów specjalistycznych, pojazdów dostawczych i elementów doposażenia,
obiektów wymagających przygotowania danych do modeli CAD, BIM lub dokumentacji technicznej.
Realizujemy zarówno pojedyncze pomiary, jak i kompleksowe projekty obejmujące skanowanie, opracowanie chmury punktów, siatki trójkątów oraz przygotowanie modelu 3D do dalszych prac projektowych lub analitycznych.
INNOVAR realizuje usługi skanowania 3D w środowisku przemysłowym, budowlanym i automotive, pracując zarówno na małych detalach, jak i na obiektach wielkogabarytowych. Dla małych i średnich detali wykonujemy pomiary z dokładnością do 0,02 mm, natomiast przy skanowaniu dużych obiektów, budynków i instalacji stosujemy skanowanie laserowe dalekiego zasięgu o dokładności 1,9 mm @ 10 m.
Korzystamy ze skanerów klasy przemysłowej, metrologicznej i laserowej dalekiego zasięgu. Dzięki temu dobieramy technologię do skali obiektu, wymaganej tolerancji oraz celu dalszego wykorzystania danych.
Dane ze skanowania przygotowujemy pod konkretne zastosowanie: kontrolę jakości, inżynierię odwrotną, projektowanie modyfikacji, dokumentację techniczną, modele CAD i BIM. Klient otrzymuje nie tylko sam pomiar, ale dane możliwe do wykorzystania w dalszym procesie projektowym, wykonawczym lub analitycznym.
Usługa skanowania 3D obejmuje zarówno precyzyjne pomiary małych detali, jak i kompleksowe skanowanie obiektów wielkogabarytowych. Dobieramy technologię pomiarową do wymaganej dokładności, warunków pracy oraz dalszego przeznaczenia danych.
Realizujemy m.in.:
– skanowanie detali i podzespołów do inżynierii odwrotnej– kontrolę geometrii elementów produkcyjnych– skanowanie maszyn i linii technologicznych– inwentaryzację 3D budynków i instalacji– skanowanie pojazdów oraz zabudów specjalistycznych– przygotowanie danych pod modele CAD i BIM oraz niestandardowe projekty
Skanowanie 3D realizujemy w środowisku przemysłowym, budowlanym oraz automotive, wykorzystując skanery strukturalne i laserowe o wysokiej dokładności pomiarowej. Pozyskujemy dane w postaci chmury punktów lub siatki trójkątów, które następnie przygotowujemy do dalszej obróbki: modelowania CAD, inżynierii odwrotnej lub tworzenia modeli BIM.
W zależności od skali projektu stosujemy:– skanery ręczne do detali o wysokiej precyzji (do 0,02 mm),– skanery laserowe dalekiego zasięgu do obiektów budowlanych i instalacji przemysłowych,– pomiary referencyjne w oparciu o systemy fotogrametryczne.
Realizujemy zarówno pojedyncze pomiary detali, jak i kompleksowe projekty obejmujące hale produkcyjne, maszyny, konstrukcje stalowe, instalacje technologiczne oraz pojazdy.
Każdy projekt wyceniamy indywidualnie na podstawie zakresu prac, wymaganej dokładności oraz oczekiwanego formatu danych. Jeśli chcesz poznać czynniki wpływające na koszt realizacji, zobacz [cennik skanowania 3D] lub prześlij nam zakres projektu do indywidualnej wyceny.
Może interesuje Cię również...
Wypełniając powyższe formularz wyrażają Państwo zgodę na naszą politykę prywatności, z którą można zapoznać się tutaj.
©2024 Innovar3D. All rights reserved.
Innovar 3D (siedziba główna)
ul. Łęgska 41
87-800 Włocławek
INNOVAR 3D - Łódź
ul. Listpadowa 113b/2
92-117 Łódź
INNOVAR 3D - Warszawa
ul. Opinogórska 3/39
04-039 Warszawa
tel. +48 799 01 77 77
email: biuro@innovar.pl
NIP: 8883038240