+48 799 01 77 77 
biuro@innovar.pl 9:00 - 16:00
Skanowanie 3D i inżynieria odwrotna Wrocław, Legnica, Lubin, Wałbrzych, Opole
Skanowanie 3D i inżynieria odwrotna Warszawa, Grodzisk Mazowiecki, Grójec, Wołomin, Marki
Skanowanie 3D i inżynieria odwrotna w Łódź, Zgierz, Piotrków Trybunalski, Zduńska Wola
Skanowanie 3D i inżynieria odwrotna w Częstochowa, Kielce, Radom, Bełchatów, Opoczno
Skanowanie 3D i inżynieria odwrotna w Poznań, Leszno, Września, Gorzów Wielkopolski, Konin
Skanowanie 3D i inżynieria odwrotna w Gdańsk, Gdynia, Sopot, Trójmiasto, Elbląg
Skanowanie 3D i inżynieria odwrotna w Olsztyn, Ostróda, Elbląg, Giżycko
Skanowanie 3D i inżynieria odwrotna w Płock, Wyszków, Nowy Dwór Mazowiecki, Płońsk
Wypełniając powyższe formularz wyrażają Państwo zgodę na naszą politykę prywatności, z którą można zapoznać się tutaj.
©2024 Innovar3D. All rights reserved.
Innovar 3D (siedziba główna)
ul. Łęgska 41
87-800 Włocławek
INNOVAR 3D - Łódź
ul. Listpadowa 113b/2
92-117 Łódź
INNOVAR 3D - Warszawa
ul. Opinogórska 3/39
04-039 Warszawa
tel. +48 799 01 77 77
email: biuro@innovar.pl
NIP: 8883038240
Zastosowanie skanowania 3D oraz inżynierii odwrotnej w dziale utrzymania ruchu.
Wykorzystanie usługi skanowania 3D w dziale utrzymania ruchu niesie ze sobą wiele zalet. Po pierwsze mobilność urządzeń oraz stosunkowo niewielkie gabaryt. Możemy dojechać, w każde miejsce w Polsce czy też zagranicę, i przeprowadzić skowanie 3D u klienta. Termin dogrywamy tak, aby jak w najmniejszym stopniu ingerować w ciągłość produkcji. Mniejsze detale, mogą być wysłane do nas do firmy. W przypadku braku dokumentacji, skan 3D i inżynieria odwrotna to najprostsza i najpewniejsza metoda pozyskania modelu 3D. Przy prostych detalach, modele CAD mogą być gotowe tego samego dnia lub na następny dzień roboczy. Oprócz skanowania 3D i modelowania 3D, współpracujemy z narzędziowniami i mamy możliwość przygotowania oferty na wyprodukowanie detali. Zapraszamy do kontaktu.
Inżynieria odwrotna w dziale utrzymania ruchu.
Posiadając wysokiej jakości skany 3D, najczęściej trzeba je przetworzyć na modele 3D CAD. Taki proces nazywa się inżynierią odwrotną. Polega on na tym, że bazując na siatce trójkątów, wykonujemy etap po etapie, wykorzystując funkcje 3D, jak szkic, wyciągniecie, dopasowanie powierzchni i wiele, wiele innych funkcji modelu 3D. Dzięki zaawansowanym narzędziom, na każdym etapie możemy sprawdzić jak dopasowaliśmy powierzchnie CAD do naszego detalu. Daje to gwarancję, że model 3D będzie wiernie odzwierciedlał oryginał. Posiadając modele 3D, mamy możliwość ich modyfikowania. Bardzo często widać, na zużytym detalu, gdzie można nanieść poprawki, tak, aby nowo wytworzony element spełniał jeszcze lepiej swoje zadanie.
Skanowanie 3D polega na wykonaniu modelu wirtualnego przez zeskanowania detalu skanerem 3D. Taki wynik odzwierciedla skanowaną część z wysoką rozdzielczością oraz dokładnością. Taka siatka trójkątów jest to podstawa do przygotowania modelu CAD. Jesteśmy w stanie wykonać usługę skanowania 3D dla utrzymania ruchu dla większości detali m.in. dla matryc, narzędzi, chwytaków, ramion, wzorców czy stempli. Również istnieje możliwość skanowania 3D produkowanych elementów z linii produkcyjnej. Takie skany 3D mogą być wykorzystane do stworzenia nowego oprzyrządowania na bazie produkowanego detalu. Skanowanie 3D może również posłużyć do przeniesienia całej linii produkcyjnej w inne miejsce.
W każdym większym zakładzie czy fabryce, występuje dział utrzymania ruchu. Są to osoby albo firmy zewnętrzne, które dbają o to, aby proces wytwarzania produktów, był nieprzerwany lub przerwy były jak najkrótsze. Jednym z zadań stawianych przed utrzymaniem ruchu jest to aby, maszyny oraz części maszyn były sprawne oraz mogły wykonywać swoją prace w sposób ciągły. Kluczem do tego jest posiadanie części zamiennych. Większość detali zamiennych jest na ogół łatwo dostępnych u producenta lub są to elementy ogólnie dostępne. Jednak zdarzają się części, dla których nie ma już zamienników, są wykonane tylko dla danej maszyny i jest brak dokumentacji technicznej. Jeśli jesteśmy w sytuacji, że potrzebujemy wykonać kolejne detale maszyny, a brak nam modeli 3D to idealnym rozwiązaniem jest skanowanie 3D oraz inżynieria odwrotna w utrzymaniu ruchu.