Dlaczego warto skorzystać z usług INNOVAR?

Posiadamy doświadczenie w skanowaniu hal o różnym przeznaczeniu – od zakładów chemicznych, przez produkcyjne, po energetyczne. Nasze realizacje udostępniamy w formatach chmur punktów, modeli CAD (.step, .dwg). Dostosowujemy formaty do potrzeb klienta i wspieramy na każdym etapie wdrażania projektu. Nasz zespół składa się z inżynierów z wieloletnim doświadczeniem w pracy z obiektami przemysłowymi. Pracujemy zarówno na dużych instalacjach, jak i w mniejszych zakładach, gdzie czas i precyzja mają kluczowe znaczenie. Zapewniamy również wsparcie po zakończeniu skanowania – od konsultacji po wsparcie w integracji danych z systemami klienta.

Skanowanie hal a bezpieczeństwo i precyzja

Dzięki technologii skanowania laserowego nie trzeba ingerować w funkcjonowanie zakładu – pomiary wykonujemy zdalnie, z zachowaniem standardów BHP. Co więcej, każdy punkt chmury punktów może być powiązany z konkretnymi współrzędnymi geograficznymi, co pozwala osadzić projekt w przestrzeni rzeczywistej. To szczególnie ważne w przypadku zakładów o dużej skali lub wymagających precyzyjnego planowania rozbudowy. Eliminacja konieczności pracy na wysokościach czy w trudno dostępnych miejscach przekłada się na większe bezpieczeństwo pracowników. Nasz zespół działa zgodnie z procedurami bezpieczeństwa obowiązującymi na obiektach przemysłowych – również tych o zaostrzonym reżimie jak Orlen. Dodatkowo dane z pomiaru mogą być szyfrowane i udostępniane wyłącznie uprawnionym osobom w ramach polityki bezpieczeństwa informacji

Przykłady zastosowania: od projektów po realizacje

Nasze modele zostały wykorzystane m.in. do planowania rozbudowy linii mieszalników (link: Skanowanie 3D betoniarni) czy modernizacji infrastruktury elektrociepłowni (Skanowanie transformatora w elektrociepłowni). Dzięki skanowaniu laserowemu projektanci unikają kolizji i optymalizują trasy instalacji. Dodatkowo dane pozyskane w trakcie skanowania służą do tworzenia dokumentacji powykonawczej oraz instrukcji dla ekip montażowych. Inwestorzy zyskują narzędzie do zarządzania majątkiem technicznym oraz planowania przyszłych inwestycji. Przykłady naszych realizacji pokazują, że technologia ta sprawdza się zarówno w małych projektach modernizacyjnych, jak i w dużych inwestycjach infrastrukturalnych.

Model CAD jako fundament projektowania

Jednym z kluczowych rezultatów skanowania 3D jest model CAD – odwzorowujący rzeczywistą geometrię hali i infrastruktury technicznej. Na podstawie takiego modelu projektanci mogą bezpiecznie planować rozmieszczenie nowych urządzeń, tras kablowych czy systemów rurociągowych. Zobacz przykładowe realizacje modelowania na stronie: Model hali przemysłowej – zakład emulsji przemysłowych. Modelowanie na podstawie chmury punktów pozwala na dużą elastyczność – możliwe jest generowanie rzutów, przekrojów oraz wizualizacji 3D. Dobrze przygotowany model ułatwia także komunikację między branżami – elektryczną, sanitarną czy konstrukcyjną. Dzięki temu projekt może być realizowany szybciej, a ryzyko błędów projektowych znacznie maleje.

Jak wygląda proces skanowania hali przemysłowej?

W zależności od wielkości i złożoności obiektu dobieramy odpowiedni skaner laserowy. Rejestracja danych może odbyć się w ciągu jednego dnia roboczego, nawet w czynnych zakładach. Korzystamy m.in. z Leica RTC360, który gwarantuje wysoką rozdzielczość i dokładność. Przed rozpoczęciem skanowania uzgadniamy z klientem zakres i priorytety pomiaru, aby zoptymalizować czas pracy na obiekcie. Po zeskanowaniu danych rozpoczyna się ich rejestracja i czyszczenie, czyli proces przygotowania do dalszego modelowania. Dzięki zastosowaniu sprawdzonych procedur, efektem pracy jest uporządkowana chmura punktów gotowa do dalszego wykorzystania w środowiskach CAD lub BIM.

Dlaczego skanowanie 3D hal to dziś konieczność?

W dobie dynamicznych zmian technologicznych zakłady przemysłowe muszą być gotowe na modernizacje linii technologicznych, rozbudowy przestrzeni czy wdrażanie nowych instalacji. Tradycyjne metody inwentaryzacji są czasochłonne i narażone na błędy. Skanowanie 3D hali daje dokładny obraz rzeczywistego stanu obiektu – zarówno konstrukcji budowlanych, jak i instalacji technologicznych – w formie chmury punktów lub gotowego modelu CAD. Technologia pozwala na pomiary bezinwazyjne i szybkie, nawet w przypadku dużych, trudnych do zmierzenia obiektów. Firmy projektowe zyskują wiarygodne dane do tworzenia koncepcji i dokumentacji wykonawczej. Co więcej, archiwizacja danych przestrzennych pozwala na łatwe porównanie stanu obiektu w różnych etapach jego życia.

Skanowanie 3D hal

Skanowanie laserowe 3D hal

Baza wiedzy:

Oferta:

Wypełniając powyższe formularz wyrażają Państwo zgodę na naszą politykę prywatności, z którą można zapoznać się tutaj.

Innovar 3D (siedziba główna)
ul. Łęgska 41
87-800 Włocławek

INNOVAR 3D - Łódź

ul. Listpadowa 113b/2

92-117 Łódź

INNOVAR 3D - Warszawa

ul. Opinogórska 3/39

04-039 Warszawa

tel. +48 799 01 77 77
email: biuro@innovar.pl

NIP: 8883038240

Napisz do nas

Kontakt

Skanowanie 3D laserowe staje się nieodzownym narzędziem w planowaniu modernizacji i rozbudowy hal przemysłowych. Dzięki milimetrowej precyzji oraz szybkości pomiaru, technologia ta minimalizuje ryzyko błędów projektowych i eliminuje potrzebę wielokrotnych wizyt pomiarowych. W niniejszym artykule przedstawiamy, jak wygląda proces skanowania 3D hal, jakie są jego zalety oraz jak nasze realizacje wspierają inżynierów i projektantów na każdym etapie inwestycji. Zastosowanie skanowania laserowego w przemyśle to dziś nie tylko opcja – to konieczność dla firm, które chcą uniknąć przestojów i nieprzewidzianych kosztów. Dzięki technologii 3D możliwe jest przewidzenie kolizji, lepsze planowanie harmonogramów oraz skuteczniejsze zarządzanie projektem. Firmy korzystające ze skanowania 3D znacznie skracają czas przygotowania dokumentacji i zwiększają jej dokładność.